Nawijanie włókna

Podczas procesu nawijania sterowane numerycznie urządzenie wieloosiowe układa wiązki nieprzerwanych włókien włókien wzmacniających na obracającym się rdzeniu. Odpowienia kinamtyka systemu umożłiwia uzyskanie wymaganej struktury kompozytowej. Struktury nawijane pozwalają optymalnie wykorzystywać właściwości wytrzymałościowe stosowanych włókien przez układanie ich wzdłuż najbardziej obciążonych kierunków. Dzięki temu uzyskujemy elementy które są ekstremalnie wytrzymałe, sztywne i lekkie co pozwala osiągać wysoki współczynnik stosunku wytrzymałości do masy.


Laminowanie ręczne:

Podstawowa i najstarsza technologia wytwarzania elementów kompozytowych. Polega na ręcznym układaniu wzmocnienia oraz przesycaniu go żywicą z korzystaniem pędzli i wałków. Precyzja i powtarzalność wykonania uzależniona jest od umiejętności operatora procesu. Wymaga wytworzenia formy lub rdzenia. Pomimio swoich wad, w produkcji małoseryjnej laminowanie ręczne jest technologią niezastąpiona.

Infuzja podciśnieniowa:

Jest procesem polagającym na odwzorowaniu kształtu otwartej formy przez ułożony na niej wzmocnienie w postaci tkanin i mat. Całość pokrywana jest szczelnie wartwą folii lub zamykana w rękawie po czym wytwarza się podciśnienie ok 0,8bar. Po otwarciu zaworu ciśnienie atmosferyczne wtłacza żywicę powodując przesycenie wzmocnienia. Technologia umożliwoa dokładniejsze niż przy laminowaniu ręcznym odwzorowanie kształtu formy i redukcję liczny nieciągłości, pustek i pęcherzy powietrza.

RTM(Resin Transfer Moulding) :

Technologia polegająca na przesycaniu włókien wzmacniająych zamkniętuch w szczelnej formie przez żywicę tłoczoną pod ciśnieniem. Przy zapewnieniu odpowiednio wytrzymałej i sztywnej formy uzyskuje się wysoką powtarzalność i precyzję wytwarzanych elementów. Automatyzacja procesu, stosowanie żywic o niskiej lepkości, odpowiednich wzmocnień oraz umiejętne sterowanie procesem umożliwiają uzyskanie wysokiej wydajności wytwarzania. Lekka wersja procesu polega na wtrysku żywicy pod ciśnieniem kilku bar, który dodatkowo wspomagany jest próżnią.

Wykonujemy również:

  • Toczenie i frezowanie na obrabiarkach konwencjonalnych,
  • Frezowanie CNC,
  • Frezowanie dużych objętości w materałach miękkich,
  • Prace spawalnicze i ślusarskie.